由于该伺服板的15电源与其负载的印刷电路成放射型结构，所以，电阻测量时无法做电路切割分离，并且由于元件多且为直接焊装，也不可能逐一拆卸检查‖修的实际操作十分困难，即使故障解决了，也往往弄得电路板伤痕累累。
李师傅认为处理这种既不能做电路切割分离或元件拆卸也无法通电检查的故障，通常采用电阻比对法检查很方便★断检查时，不切割电路也不焊脱元件，而是直接测量15端与各集成元件的有关管脚问的电阻值，同时将故障板与正常板做对应值比较，即可查出故障←们在处理以上故障时，考虑到元件管脚多，所以首先分析厚膜块内部电路和集成块管脚功能图，然后从中筛选出若干主要的测试点，做电阻测量。当测量到7时，发现其3脚＋15对14脚输出电阻为150Ω电路图中正唱6Ω，怀疑7有问题≮是，在更换了7后，伺服板恢复正常，说明7管脚间阻值异车内部软击穿，从而引起电源短路。
找到了故障所在，他欣喜若狂，赶紧通电测试。但接通电源后，却让人大失所望，虽然主机能够正乘转，但附属设备è切割机床去未有任何动作！
切割机床是没有任何问题的，许多和李师傅已经彻底都检查过的。
时间过得很快，马上便到了中午，我和公司的员工简单地吃了一口饭，便迫不及待地又投入了工作。
故障绝不象想象中的那么简单，整整一个下午，四大高手聚在一起，也没有弄出个头绪♀时，我有些绝望，最坏的想法便是请厂家维修了。但如果那样的话，整个车间至少停工一个星期以上，那即将造成的损失，是无法估量的。
“这回麻烦大了，公司要彻底破产了。”许多唉声叹气地道，呆呆地坐在车间的水泥地上一支接一支地吸烟。
而李天跃则象霜打的茄子，从上午到下午，一直一言不发，眼睛来来回回地随着我们的身影在转动。
正当我要把这个情况向精成精密公司的王总经理汇报时，他忽然听到机床“吱”的一声动了一下。
啊？我一跃而起，怎么回事？
“路经理，你看这。”这时，一直没有放弃的李师傅向我招手。
我赶紧凑上去，原来，李师傅在检查4一3型变频器，也就是用于加工中心的刀库驱动时，把电压调高了些，机床切刀便有了动作。
有门，于是，许多和李师傅又仔细地测量了一下变频器的电压，结果测得缺相电压只有60至200，根据电路图显示，正唱400?。
李师傅分析道，该变频器这种故障的多数原因是脉冲隔离级问题——振荡不稳定♀种故障现象，用示波器检查，很难发现“波形丢失”。
其实，他在仔细分析一下隔离级电路的特点就看出了问题，这是一个比较特殊的间歇振荡器，仅用二只三级管，分别做振荡管和振荡器电源开关∩于采用单管振荡，而且振荡电路串入限流电阻和二只三极管，加上变压器输出负载，所以振荡电路损耗大，增益低，容易造成电路偶发性婉和脉冲幅值不足的毛病，即产生时好时坏的电机缺相故障。
故障找到了，怎么解决？我问李师傅。李师傅说，这种电路对脉冲变压器值和三极管β值要求严格，维修时，只可以采用如下措施得到弥补：一是选用高β120至180振荡管；二是适当减少限流电阻阻值，即在51Ω电阻上并接100一270Ω。但这种措施只是临时性的，能不能长时间的工作，不好确定。
“先换上试试，只要能正常工作，容出时间来再换一个新的变频器就可以了。”我道。
当我们选用一只高β120至180振荡管后，接通电源，顿时，车间内响起了嗡嗡的轰鸣声。
“神，神，额滴神！”许多一个高跳起来，一把搂住了李师傅
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