机的运转不平稳，那么加工时刀具和加工件的相对速度就有了变化，两者之间的作用力一直在变，两者的变形也就在变了，因此加工精度自然也下降了。
但之前研发的普通机床在这方面对电机要求不严，电机的动力源不高，用于普通机床还可以，但现在是要制造五轴联动机床，所以要对电机重新研究并制造。虽然动力问题平时看不出来，但在超高精度机床上运用上还是能看出差距的。
而后便是床身，在机床运行的过程中会产生震动，但对于床身来说是一定不能产生震动的。否则，必然要对精度造成影响。良好机床的床身设计，中间扯到受力分析、震动分析等等，都是要经过专业的分析和计算。
齿轮箱的存在也是机床的一大重点，一般电机不能直接带动主轴运转，齿轮箱在其中起变速的作用。齿轮箱和主轴间是通过齿轮啮合的。这方面一直是机床设计的重点之一，精度也在这方面受较大影响。
齿轮传动会有不平稳现象，并且有相当的侧向力施加在主轴上。齿轮传动的不平稳，可以靠齿轮加工和安装来降低，而这说起来很容易，其实是很难的，关揵是在于对基础工艺和研发人员的考验。
刀具在机床中也很重要，这个东西要做好，要扯到材料分子学、力学、细微切削过程等等。
如，刀具受力后变形，刀尖是否还在对着加工件的旋转中心呢？刀具的颤动对加工精度的影响，刀具的磨损情况研究及对加工精度的影响，不同材料的刀具会如何，这些都是要研究解决的难题，不过幸好曙光集团在材料方面并不是很缺。
看到这里，林天收回了目光以现在的研发人员来看，人数还是不缺的，但越研发到往后，对专业人才的依赖程度便更高，所以现在林天打算是从外聘请一些具有机床研究的高端人才回来，配合这些研究人员共同研究呢？
研究员，工程师，安装工人，技术工人等~！
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